潔凈電梯可根據(jù)使用場所的不同，相應(yīng)采取不同的設(shè)計，將潔凈電梯的功能優(yōu)勢發(fā)揮到極致。適用于用于醫(yī)院、制藥廠、計算機(jī)芯片車間、儀表實驗室、噴涂車間以及半導(dǎo)體電子業(yè)、印刷電路板業(yè)、平面顯示器制造行業(yè)、生化制藥工業(yè)等高度精密的工業(yè)無塵環(huán)境中。
產(chǎn)品優(yōu)勢
| 國際單位 | 英制單位 | 0.1微米 | 0.2微米 | 0.3微米 | 0.5微米 | 1.0微米 | 5.0微米 |
| Class1 | - | 10 | 2 | - | - | - | - |
| Class2 | - | 100 | 24 | 10 | 4 | - | - |
| Class3 | 1級 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | - |
| Class4 | 10級 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | - |
| Class5 | 100級 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
| Class6 | 1000級 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
| Class7 | 10000級 | - | - | - | 352000 | 83200 | 2930 |
| Class8 | 100000級 | - | - | - | 3520000 | 832000 | 29300 |
| Class9 | - | - | - | - | 35200000 | 8320000 | 293000 |
保證潔凈度等級的送風(fēng)量 /Guaranteed clean air volume
| 國際單位 | 英制單位 | 氣流型 | 平均風(fēng)速(m/s) | 換氣次數(shù)(h-1) |
| Class1~4 | 1級~10級 | 單向流 | 0.3~0.5 | - |
| Class5 | 100級 | 單向流 | 0.2~0.5 | - |
| Class6 | 1000級 | 非單向流 | - | 50~60 |
| Class7 | 10000級 | 非單向流 | - | 15~25 |
| Class8~9 | 100000級 | 非單向流 | - | 10~15 |
潔凈電梯轎廂：外循環(huán)轎廂通風(fēng)方案（非單向流）（1000級及以下適用）
由風(fēng)機(jī)、高效過濾器等組成的FFU設(shè)置在轎廂頂部?？諝庥蒄FU從井道內(nèi)吸入，并經(jīng)其凈化排入轎廂內(nèi)，新風(fēng)在轎廂內(nèi)流動，使原轎廂內(nèi)的空氣經(jīng)過轎門與轎廂間的縫隙泄漏出轎廂。由此經(jīng)過一次次循環(huán)來保證轎廂內(nèi)潔凈度。
潔凈轎廂設(shè)計 保障潔凈度
轎廂壁與轎廂壁之間采用非金屬材料連接，并采用密封膠密封。
轎廂壁 與轎底之間的縫隙采用密封膠密封，防進(jìn)塵。
FFU設(shè)計
全系統(tǒng)防靜電設(shè)計 防止灰塵吸附
井道與機(jī)房施工標(biāo)準(zhǔn)
A、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，潔凈度比轎廂內(nèi)的潔凈度低1個等級為宜。
B、鋼結(jié)構(gòu)井道，采用高附著烤漆，或環(huán)氧樹脂噴涂，內(nèi)外封板需采用潔凈室專用裝修材料。
C、混凝土或磚混井道，井道內(nèi)部、機(jī)房、底坑均需粉飾，電梯層門及井道部件、機(jī)房部件安裝完成后，需采用環(huán)氧樹脂披覆。
D、井道內(nèi)不應(yīng)有凸出井道內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
E、井道壁上的縫隙在電梯安裝完成后需膠封處理。
F、機(jī)房入口完工后需采用膠墊密封。
G、電梯安裝完工后，井道、機(jī)房等需仔細(xì)打掃。
潔凈電梯圖片與井道、機(jī)房施工圖片可參考 divage.cn/html/case/topcase/749.Html
